1 概述

隨著城市化進程的加快，高樓大廈林立而起，建筑物越來越重視建筑的外觀效果，涂料飾面作為一種新興的建筑材料，已漸漸應(yīng)用于建筑外墻裝飾中。目前，外墻涂料飾面多采用水性涂料（如乳膠漆）、油性涂料（如苯烯酸酯涂料等）、質(zhì)感涂料（如真石漆、巖片漆），但這些涂料都具有其自身的局限性。例如水性涂料流平性差、耐水性差；油性涂料有毒、揮發(fā)性大；而質(zhì)感涂料雖然沒有以上缺點，但其一般應(yīng)用于面積較小的別墅、會堂等立面裝飾，若用于大面積的建筑物外墻則施工質(zhì)量較難控制。

南沙灣酒店項目位于廣東珠海東澳島，總建筑面積47958m2，其外墻采用仿砂巖質(zhì)感涂料，施工面積約為1 萬m2。對于如此大面積的仿砂巖涂料外墻，目前國內(nèi)極少有可供借鑒的相關(guān)施工經(jīng)驗，施工難度大，質(zhì)量控制要求高。項目部通過改善飾面構(gòu)造、優(yōu)化傳統(tǒng)工藝，最終形成一種施工新技術(shù)來指導(dǎo)該大面積質(zhì)感外墻涂料施工。

 

2 技術(shù)原理

該技術(shù)是采用具有強耐候性、不褪色、耐沾污性等特性的仿砂巖涂料作為飾面材料，以“界面劑+保溫砂漿+玻纖網(wǎng)格布+抗堿底漆+砂巖漆主材+面漆”的組合方式作為施工工藝的一種新型外墻質(zhì)感涂料施工方法。采用的仿砂巖是以天然骨材，大理石粉與特殊耐候性佳，密著性強,耐堿優(yōu)之材料結(jié)合而成的特殊耐候性防水涂料，施工中通過優(yōu)化施工工藝，施工前涂刷界面劑以增強粘結(jié)力、施工中增加玻纖網(wǎng)格布構(gòu)造措施以增強抗裂性以及在面漆中添加分散劑以穩(wěn)定所分散的顏料分散體，以實現(xiàn)大面積外立面質(zhì)感涂料立體逼真的裝飾效果，具有施工方便快捷、工期短、造價低且節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點。

 

3 技術(shù)特點

本技術(shù)與傳統(tǒng)的軟基處理施工方法相比，具有以下創(chuàng)新點：

3.1 本技術(shù)采用的仿砂巖涂料具有強耐候性、不褪色、耐沾污性等特性，是目前比較可靠的一種新型環(huán)保多功能建筑涂料，其能達到逼真石材等材質(zhì)的效果，質(zhì)地堅硬，比掛石造價要低很多，能夠極大地降低預(yù)算成本。

3.2 質(zhì)感涂料自重比水溶性涂料較大，施工前使用界面劑涂刷，增強基層與砂漿的粘結(jié)力，可防止日后外墻飾面脫落。

3.3 施工中增加玻纖網(wǎng)格布的構(gòu)造措施，可有效防止大面積涂料面層的開裂。

3.4 在面漆中添加分散劑，穩(wěn)定所分散的顏料分散體，可提高飾面光澤、著色力和遮蓋力，避免了大面積質(zhì)感涂料施工后產(chǎn)生色差。

3.5 施工中采用激光標(biāo)線儀控制砂漿的整體平整度，保證施工質(zhì)量的同時提高工作效率。

 

4 主要施工技術(shù)措施

4.1 施工工藝流程

施工準(zhǔn)備→基面檢查→基面處理（刷界面劑）→批刮膩子→掛玻纖網(wǎng)格布→仿砂巖涂料施工→檢查→驗收。

4.2 施工操作要點

⑴ 施工準(zhǔn)備

①根據(jù)結(jié)構(gòu)圖、建筑圖進行外墻圖紙深化設(shè)計，樣板先行；②編制專項施工方案，對操作人員進行崗前培訓(xùn)和質(zhì)量安全技術(shù)交底；③涂料進場對原材料復(fù)檢，所有材料需有出廠合格證或復(fù)檢報告方可使用；④檢查外腳手架、施工用電是否符合安全要求。

⑵ 基面檢查

①對外墻基面進行檢查，必須要求在水泥砂漿基面批蕩完工20d 后方可施工，并灑水養(yǎng)護2d~3d；②基面的平整度、垂直度不能大于2mm；③開裂及空鼓面，預(yù)留孔洞，腳手架洞及上料口等部位應(yīng)用加了早強劑的水泥、砂漿進行修補，修補抹灰時應(yīng)抹實且低于平面；④基面含水不能高于8%，pH 值小于10。

⑶ 基面處理（刷界面劑）

①用灰刀將表面的浮灰、垃圾、油污等清理干凈；②將明顯凹陷的地方用專用膩子點補平整；③將凸起的部分打掉，平整度要求小于1.5mm；④涂刷界面劑，施工應(yīng)注意以下方面：a.施工環(huán)境須干燥，相對濕度應(yīng)小于70％，通風(fēng)良好，基面及環(huán)境的溫度不應(yīng)低于+5℃；b.基面準(zhǔn)備：基面應(yīng)干凈、不松動、無灰塵，油脂、青苔、地毯膠等應(yīng)清除掉，松動及開裂部位應(yīng)事先鑿除并修補好；c.攪拌：每袋粉料（20kg）加10L 水（水:粉=0.5:1），須用電動設(shè)備進行攪拌，攪拌成均勻的稀漿狀；d.涂刷與干燥：用滾筒或毛刷把漿料涂刷到基面上（如圖1），不能漏刷，然后讓涂面干燥（約12h）；e.養(yǎng)護與成品保護：必須加強通風(fēng)自然養(yǎng)護即可，待漿料實干（表面變灰黑色），并確認(rèn)完全封閉基面后，方可開展后續(xù)的工序。

界面劑施工（毛刷或滾筒）

⑷ 分隔縫施工

①按圖紙要求位置及尺寸彈出每層分隔縫施工位置線，分隔縫寬度為30mm；②用干硬性素水泥（摻用水量20%的膠水）按彈線位置嵌貼分隔條，條邊水泥做成三角形，壓住分隔條8mm 厚，次日進行濕水養(yǎng)護，注意邊做邊檢查水度，與彈線的偏差控制在2mm 內(nèi)；③保溫砂漿防護層施工完成24h 后即可經(jīng)行分隔縫處理。分隔縫采用聚苯條填縫，填縫完成后用直徑1.3 倍縫寬的發(fā)泡聚乙烯實心棒作為嵌縫背襯，最后用密封膏嵌縫；④仿砂巖涂料施工完成24h后，采用專用黑色勾縫劑對分隔縫進行勾縫處理，勾縫要求順直、色彩均勻、美觀。

⑸ 保溫砂漿及玻纖網(wǎng)格布施工

① 施工流程：局部粉刷（過厚處先分層粉一次，每次厚度不大于8mm）→抹基層底灰→裁剪敷貼玻纖布→抹面層灰→養(yǎng)護。

② 操作要點

a. 出塌餅：在全面展開外墻砂漿抹灰前，應(yīng)按抹灰等級標(biāo)準(zhǔn)要求的垂直度、平整度，做好粉刷控制用塌餅，塌餅間距≤1.5m×1.5m，施工利用激光標(biāo)線儀進行平整度及垂直度控制。

b. 澆水濕潤墻體：在砂漿施工開始前24h，應(yīng)對墻體外表面進行濕潤，濕潤程度應(yīng)視各種砌塊材料而定，手感濕潤即可，避免濕潤過頭或未濕潤。

c. 基層抹灰：抹灰砂漿應(yīng)按規(guī)定的配合比配置，并嚴(yán)格進行計量檢查，對抹灰過厚的部位（抹灰厚度>3cm），應(yīng)在基層抹灰前一天預(yù)先進行一次抹灰，防止一次抹灰過厚，造成開裂或空鼓脫落。

d. 基層抹灰抹平初凝前，將截好的玻纖網(wǎng)格布（帶）鋪貼在基層抹灰砂漿表面，并保證玻纖布和基層砂漿粘結(jié)牢固，鋪貼時應(yīng)注意不能出現(xiàn)空檔及搭接不滿足要求等現(xiàn)象（搭接長度≥7cm），如圖2。

玻纖網(wǎng)格布施工

e. 在基層抹灰層24h 后再進行面層抹灰，并按標(biāo)準(zhǔn)要求的垂直度、平整度進行修正，同時按外墻抹和內(nèi)墻抹灰的表面要求進行拉毛或壓光處理。

f. 待面層終凝24h 時后進行濕潤養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為2d~3d。

⑹ 仿砂巖涂料施工

①均勻噴涂封固底漆1~2 遍（同時作業(yè)），至完全能遮蓋，并待完全干燥后方可噴主漆（底漆干燥時間4h~6h，以確保膩子不粉化，同時起到封固和耐堿作用）；②滿刮砂巖骨料兩遍，兩遍之間間隔24h，第1 遍要求完全遮住底即可，第2 遍要求平整無波浪、無刀痕、無接口，表面砂質(zhì)均勻；③在面漆中添加分散劑，穩(wěn)定所分散的顏料分散體，可提高飾面光澤、著色力和遮蓋力，避免了大面積質(zhì)感涂料施工后產(chǎn)生色差；④砂巖干透后用砂紙打磨平滑；⑤輥涂色漆至均勻為止，要求無發(fā)花等不均勻現(xiàn)象；⑥輥涂罩光面漆一遍；⑦全面檢查，對不合要求的部位進行修整。

 

5 結(jié)語

從實際施工效果來看，該工程采用本技術(shù)施工后，能實現(xiàn)不同外立面形狀的裝飾效果及逼真的砂巖效果，施工方便快捷，施工工期短、能減少施工成本且節(jié)能環(huán)保。施工完成后，經(jīng)檢測，所用涂料的品種、型號和性能均符合設(shè)計要求，涂料工程的顏色、圖案符合設(shè)計要求，涂料涂飾均勻、粘結(jié)牢固、無漏涂、透底、起皮和掉粉，均滿足規(guī)范要求。該技術(shù)在本工程的成功應(yīng)用，取得了顯著效果，為該技術(shù)的進一步發(fā)展提供了施工經(jīng)驗。該技術(shù)適用于別墅，酒店賓館、辦公室、鄉(xiāng)村風(fēng)格的樓盤，高尚住宅區(qū)等室內(nèi)外建筑裝飾裝修，特別適合于面積較大的建筑外墻裝飾裝修，能達到良好的經(jīng)濟和社會效益，具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。

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